近日，由山冶設計總包及運營的天津鋼管余熱回收項目助力中信泰富特鋼旗下天津鋼管在綠色轉型上取得關鍵突破。

8月，天津鋼管順利完成1號150噸、2號90噸合金鋼電爐工序能效標桿示范現場驗收。依托高效的電爐及余熱回收裝備、精湛的冶煉技術和精細化管理團隊，按照國家及行業相關標準，核算電爐工序能耗優于行業能效標桿值，電爐工序達全國能效標桿水平，成為天津首家通過能效標桿公示的鋼鐵企業。

（天津鋼管2號90t電爐余熱回收工程）

天津鋼管1號150t電爐的余熱回收裝備由山冶設計以EPC總承包模式承建，2號90t電爐的余熱回收裝備以EMC模式承建，兩臺設備均由山冶設計負責后續運營。項目針對電爐生產過程中產生的中高溫煙氣余熱，進行了深度、高效的回收利用，通過系統性地優化設計與集成，解決了煙溫波動大、粉塵含量高等行業共性難題，實現了能源回收效率的最大化。兩臺電爐余熱噸鋼產汽及余熱發電機組發電量指標均處于行業內先進水平，有效降低了業主的生產成本。此外，山冶設計總承包的同類型項目太原鋼鐵及永峰鋼鐵電爐余熱噸鋼產汽指標同屬于行業標桿水平。項目轉入運營階段后，山冶設計依托先進的智能化管理平臺，實現了系統長期、安全、穩定、高效運行，各項指標均優于設計值，獲得了業主方的高度認可與贊譽，充分展現了公司在項目全生命周期內的管理能力與服務水平。

（山冶設計人員為能效標桿驗收專家講述生產指標及工藝情況）

中鋼協對天津鋼管電爐余熱回收裝備的肯定是對山冶設計“工程技術服務+運營服務”雙輪驅動發展戰略成功實踐的最佳印證。借此，公司將加強市場推廣，不斷提高市場競爭力，并通過不斷強化技術創新，提升工程品質與運營效率，為客戶創造更大價值，為行業進步與社會可持續發展貢獻更多山冶設計的智慧與力量！